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探傷儀檢測(cè)現(xiàn)在通常是對(duì)被測(cè)物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。

探傷儀主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無(wú)缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等)，焊縫是否合格，查找有無(wú)暗傷，從而判定工件合格與否。探傷儀一般為無(wú)損探傷，探傷機(jī)造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門(mén)

一聽(tīng)探傷儀這個(gè)名字就知道它是通過(guò)一種聲波對(duì)物體進(jìn)行檢測(cè)的，至于檢測(cè)什么可能很多人都不了解，既然是使用超聲波來(lái)測(cè)量的，就避免不了一些其他的因素導(dǎo)致測(cè)量數(shù)值不對(duì)，

今天小編給大家講講探傷儀充電時(shí)要注意什么?1、請(qǐng)務(wù)必利用專(zhuān)用的電源適配器給電池充電。若利用非本機(jī)專(zhuān)用的充電器對(duì)探傷儀充電，而導(dǎo)致探傷儀出現(xiàn)問(wèn)題不屬于保修范疇。

AXI（Automated X-Ray Inspection），自動(dòng)X射線(xiàn)檢測(cè)，光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的一種。 AXI是一種比較成熟測(cè)試技術(shù)。當(dāng)組裝好的線(xiàn)路板（PCBA）沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于線(xiàn)路板上方有一X-Ray發(fā)射管，

初次使用探傷儀的用戶(hù)可能對(duì)儀器的直探頭和斜探頭的設(shè)置和選擇不太了解，這里簡(jiǎn)單給用戶(hù)介紹一下探頭的設(shè)置區(qū)別：?一、直探頭：1. 儀器設(shè)置:(1) 根本主菜單 ① 局限:依據(jù)工件的厚度確定 ② ②聲速為5920米/秒(2) 斜

Keysight i7090在線(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)，具備ICT、上電、燒錄、功能測(cè)試的能力，較大支持20核心同時(shí)測(cè)試、160燒錄通道同時(shí)對(duì)被測(cè)產(chǎn)品燒錄、較多16組可編程電源，支持Keysight或第三方PXI接口儀表用于功能測(cè)試，

在自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)設(shè)備過(guò)程當(dāng)中要對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行判斷，傳統(tǒng)的人工肉眼判斷效率較低，而且在判斷過(guò)程當(dāng)中往往因?yàn)橐曈X(jué)重影和光照等問(wèn)題影響對(duì)質(zhì)量的判斷精度

1、外加磁場(chǎng)強(qiáng)度施加的外加磁場(chǎng)強(qiáng)度越大，工件中感應(yīng)出的磁場(chǎng)強(qiáng)度也越大，磁力線(xiàn)分布越密集，受缺陷阻礙的磁力線(xiàn)彎曲的強(qiáng)度和數(shù)量越多，形成的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度隨之增加。

工業(yè)CT是工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像技術(shù)的縮寫(xiě)。它可以以二維斷層圖像或三維圖像的形式清晰，準(zhǔn)確，直接地顯示被檢對(duì)象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成，而不會(huì)損壞被檢對(duì)象。材料和缺陷被稱(chēng)為當(dāng)今z好的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。